2025/12/1 16:52:40 人氣(2235)
常見高效(xiao)CNC加工 螺紋方法(fǎ)有哪幾種?螺紋(wen)加工是CNC加工中(zhong)心相當重😘要的(de)👉使用之‼️一,螺紋(wén)的加工品質和(he)效率将直接影(ying)響零件的加工(gong)品質✌️及加工中(zhong)心的制作效率(lǜ)。跟着CNC加工中心(xīn)功能的升高🥰及(jí)切削刀具的改(gai)進,螺紋加工的(de)方式也在不停(ting)改進,螺紋♌加工(gong)的精度和效率(lü)也在逐步升高(gāo)。爲了使工藝職(zhi)員可以在加工(gong)中正确選擇螺(luo)紋✨加⛱️工方式,升(sheng)高制作效率,防(fang)止品質事件,現(xian)将在本質中CNC加(jia)工中心常用的(de)幾種螺紋加工(gong)方式總結如下(xia):
在數控加工中(zhong)螺紋常用的加(jiā)工方式可分爲(wei):數控車、數✔️控銑(xi)🐇、攻絲、螺紋旋風(feng)銑四種常見方(fang)式。
在數控車床(chuang)上不妨車削米(mi)制、英寸制、模數(shù)和徑控制四種(zhǒng)準則螺紋,無論(lùn)車削哪一種螺(luó)紋,車床主軸與(yu)刀具之⭕間一定(ding)維持嚴格的活(huo)動關系:即主軸(zhóu)每轉一轉(即工(gong)件轉一轉),刀具(jù)應😘平均地移動(dong)一個(工♉件的)導(dǎo)程的間隔。假如(rú)在數控💚車床上(shàng)加工螺紋的🤩話(huà),可用一張圖概(gai)括描述,如下
假(jiǎ)如要細分的話(hua),又可分爲:徑向(xiàng)進刀的直進法(fǎ)、輪流式進刀的(de)控制車削法、側(ce)向進刀的斜進(jìn)法。
直進法:實用(yòng)于小螺距,導程(cheng)小于3mm,選用G32或G92
斜(xie)進法:不容易紮(zha)刀,不帶退刀槽(cáo)首選,選用G76指令(ling)
控制車削法:大(da)牙型、大螺距,導(dao)程大于5mm,宏程序(xu)
二、數控銑
螺紋(wén)銑削,在螺紋銑(xǐ)床上用盤形銑(xǐ)刀或梳形銑刀(dao)進行銑削。盤形(xing)銑刀重點用于(yú)銑削絲杆、蝸杆(gan)等工😄件上的梯(ti)形外螺紋。梳形(xing)銑刀用于銑削(xue)内、由所以用外(wai)尋常螺紋和錐(zhuī)螺紋,多刃銑刀(dāo)銑❤️削、其工作部(bù)分的長度又大(dà)于被加工螺紋(wen)的長度,故工件(jian)隻需求轉動1.25~1.5轉(zhuǎn)就💛可加工完畢(bì),制作率很高。螺(luo)紋銑削的❄️螺距(jù)精度通常💋能達(dá) 8~9級,表面粗糙度(du)爲R5~0.63微米。這㊙️種方(fang)式實用于成批(pi)制作通常精度(du)的螺紋工作或(huo)磨削🤩前的粗加(jiā)工。經過轉動刀(dāo)具的螺旋坡走(zou)銑來,生成螺紋(wen),不像車使用的(de)平凡,可是用于(yú)獨特場面時效(xiao)🤩率也是較高的(de)。
攻(gōng)絲是用肯定的(de)扭距将絲錐旋(xuan)入工件上預鑽(zuan)的💜底孔中加工(gong)内螺紋。
套絲是(shì)用闆牙在棒料(liào)(或管料)工件上(shàng)切出外螺紋。攻(gōng)絲或套絲⭐的加(jia)工精度取決于(yú)絲錐或闆牙的(de)精度。加工内🛀、外(wai)螺🙇♀️紋的方式盡(jìn)管很多,但小直(zhí)徑的内螺紋隻(zhi)能依靠絲錐加(jia)工。攻絲和套絲(si)可用手工操縱(zong),也可用車床、鑽(zuàn)床、攻絲機和套(tao)絲機。
四、旋風銑(xi)
數控旋風銑被(bei)中華寬廣用戶(hu)安裝數控車車(chē)床等🚩車❄️床上‼️.使(shǐ)單頭多頭、蝸杆(gan)、絲杠、螺母等螺(luó)紋類産物🔱加工(gōng)效率升高🚶12-01倍,加(jiā)⭐工精度升高兩(liang)極,光亮度達0。8um。旋(xuan)風銑和數銑在(zai)加工工藝方面(miàn)沒啥分别,主若(ruò)是刀片安裝在(zài)切削刀盤✍️内部(bu),繞圓柱形零件(jiàn)轉動,在一次走(zou)刀中切出螺紋(wén)來,效🥰率高!
重點(diǎn)用于手術中的(de)螺釘、蝸輪蝸杆(gǎn)等獨特場面!
總(zong)結
唯有精确選(xuan)擇螺紋加工方(fang)式和加工刀具(jù),才能有🔞用🐉升高(gao)螺紋加工效率(lü)和品質,升高CNC加(jia)工中心運用效(xiào)率,降低加工本(běn)錢,每個數控加(jia)工工藝職員都(dōu)應熟練掌✊管。
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