一、CNC精密加工機床(chuang)保養
1、每天上班前(qian)半小時對機床進(jìn)行清理、維護 若使(shi)用氣槍或油槍清(qīng)理切屑時，主軸上(shang)必須有刀。
2、禁止用(yong)氣槍或油槍吹主(zhu)軸錐孔，避免切屑(xie)等微小顆粒雜物(wù)被吹入主軸孔内(nèi)，影響主軸清潔度(du)。
3、查看潤滑機是否(fou)正常工作，潤滑油(you)是否充足,按正常(cháng)的順序開機。
4、在機(jī)床正式工作前把(bǎ)主軸啓動（轉速爲(wèi)501R/M)以進行主軸預熱(rè)。
二、CNC精密加工機床(chuáng)操作
1、上機前對照(zhào)程序單确認加工(gong)毛坯型号、尺寸及(jí)加🔞工餘量并對毛(máo)坯進行去沙打磨(mó)處理。
2、上機後确認(rèn)工件擺放位置，以(yǐ)及加工工藝順序(xu)，完❗成❄️較表動作
3、分(fèn)中時如需“分中棒(bang)”分中則轉速爲501R/M，如(ru)用刀分中時轉速(su)則視刀具而定，在(zai)此過程中還應注(zhù)意必須在同一高(gao)度取數，以保📧證分(fèn)中的準度，分中結(jie)束後可用“G0 G54 X0 Y0"進行檢(jiǎn)驗
4、正式加工前再(zai)檢查确認工件的(de)擺放位置以及取(qǔ)數💃🏻是否正确
三、CNC精(jīng)密加工時注意事(shì)項
1、在每條程序加(jiā)工前，需嚴格确認(ren)所上刀具是否與(yǔ)程式一緻
2、裝刀時(shí)須确認刀具的長(zhǎng)度及選用的夾刀(dao)刀頭是否合适
3、在(zài)同一工件中每次(ci)對刀時需保持在(zài)同一區域，以🔞确保(bao)刀具🌏接刀時的準(zhun)度
4、在開粗程序中(zhong)盡量用氣吹，在光(guang)刀程序中則噴油(you)
5、在光刀噴油前需(xū)把機床内鋁渣清(qīng)掃幹淨以防鋁渣(zhā)吸油
6、在CNC精密加工(gōng)自行運轉中操作(zuò)人員不得離開機(ji)床或㊙️定‼️期查看機(jī)床運行狀況，如需(xu)中途離開必須指(zhǐ)定相關人員看查(chá)
7、在加工過程中如(ru)發現加工餘量過(guò)多時，則必須使用(yong)“單段👌”或“暫停”把X、Y、Z數(shu)值清零後手動把(bǎ)其銑掉然後再搖(yao)回“零⭕點”讓🤩其自行(háng)運行
8、加工過程中(zhong)如發現撞刀情況(kuàng)操作人員則必須(xū)馬‼️上停車，如❄️按“緊(jǐn)急停止”按鈕或“複(fú)位鍵”按鈕或把“進(jìn)給速率”調爲零等(děng)
9、在機床運轉中禁(jin)止開機門以免飛(fēi)刀或飛工件
10.工件(jian)下機後須及時清(qīng)理去毛刺
11、在下班(bān)時，操作人員必須(xu)做好及時的準确(què)交接，以确保後🐪續(xu)加工能正常進行(hang)
12、關機前保證刀庫(kù)在原始位置，XYZ軸停(tíng)在居中位置，依次(ci)關掉機床操作面(mian)闆上的電源和總(zǒng)電源
13、碰到特大雷(léi)雨天氣時必須立(lì)即切斷電源停止(zhǐ)工作
