機械加(jiā)工生産中(zhōng)很容易發(fa)作工件劃(hua)傷的景象(xiang)，不💜隻下降(jiàng)商品質量(liàng)更甚者可(ke)能會造成(cheng)零件作廢(fei)，以下爲某(mou)公司防止(zhi)工件劃碰(peng)傷的規則(zé)，僅做參閱(yue)。
跟着市場(chǎng)競争的日(ri)趨激烈，客(ke)戶對咱們(men)的商品品(pǐn)質請求愈(yù)來‼️愈高，爲(wèi)非常好的(de)确保商品(pin)品質，有用(yòng)👈的操控商(shāng)品的劃傷(shang)是咱們尋(xun)求卓越品(pǐn)質，搶占市(shi)場不行忽(hū)略的疑問(wèn)，關于我司(sī)🌂現狀，商品(pin)劃傷究其(qí)原因有以(yi)下幾種：
一(yi)、原資料不(bú)良。
1、對供貨(huo)商嚴厲請(qǐng)求。
2、加大進(jin)料查驗力(li)度，格外已(yi)貼好維護(hu)膜的隐藏(cang)性較強的(de)資料的查(cha)驗(盡量請(qing)求供貨商(shang)貼透明維(wéi)護膜)。
二、數(shù)控機台、刀(dao)具、沖壓模(mo)具劃傷及(jí)操作員操(cāo)作不妥劃(hua)💁傷。
1、對外表(biao)不處理，電(dian)鍍，鋁材類(lèi)等外表請(qing)求高的工(gōng)件，如💜進廠(chang)🌂資料未貼(tiē)維護膜，加(jia)工前須先(xiān)貼中粘度(dù)PE維護膜，且(qiě)須🥵張貼平(ping)順。
2、在上料(liào)時須在兩(liǎng)層闆之間(jian)墊膠墊加(jiā)以防護，禁(jin)止直接拖(tuo)動闆材。
3、下(xia)料時不管(guǎn)料件大小(xiǎo)，有必要的(de)确做到輕(qing)拿輕放，不(bú)拖不拉。
4、擺(bǎi)放時選用(yong)EPE或紙闆分(fen)層阻隔擺(bai)放，禁止工(gong)件間彼此(ci)觸摸。
5、NC下料(liào)時應留意(yì)防止機台(tái)，上下模，卸(xie)料闆劃傷(shang)闆材。
6、剪床(chuáng)剪料時爲(wei)防止料件(jiàn)自在落下(xià)碰傷，應在(zài)機床後邊(bian)落料處墊(nian)膠墊加以(yi)維護。
7、沖床(chuáng)加工時須(xu)調整好上(shang)，下模間隙(xì)及卸料體(tǐ)系，須使工(gōng)件🏃♀️外表無(wu)劃傷、模具(ju)壓痕，加工(gōng)過程中，應(yīng)當令、常常(chang)性地整理(li)下模🤩，防止(zhǐ)鐵屑劃傷(shāng)工件外表(biao)。
8、凡貼膜料(liào)品，在制程(cheng)過程中須(xū)抽檢外表(biǎo)情況，防止(zhi)🌍來料外表(biǎo)不良，緻使(shi)批量作廢(fèi)。
9、Laser下料時可(ke)選用未貼(tie)維護膜闆(pǎn)材加工，但(dan)在上料時(shí)禁止💋以拖(tuō)的辦法移(yí)動闆材，應(ying)選用多人(rén)(最少2人)擡(tái)的辦法上(shàng)㊙️料，外觀不(bú)符合☔請求(qiu)要剔出。下(xià)料後應用(yòng)清洗工件(jiàn)外表☂️殘屑(xie)、粉塵、EPE分層(ceng)阻隔擺🔞放(fang)。
三、折彎刀(dao)具的壓痕(hén)及操作員(yuán)不妥操作(zuò)。
1、折彎前移(yí)開作業區(qū)内可能刮(guā)傷或防礙(ai)加工的物(wù)件。
2、作業時(shí)不允許将(jiang)待折或折(shé)好之工件(jiàn)以拖、拉、丢(diu)辦法取用(yong)🌈或擺放，的(de)确做到不(bu)拖不拉，輕(qing)拿輕放。
3、關(guān)于鋁闆折(shé)彎有裂紋(wén)景象時，可(kě)采取增大(da)上模R角之(zhi)辦法以削(xuē)減裂紋發(fā)作。
4、折彎模(mo)具盡可能(néng)不運用接(jie)刀辦法，如(ru)需接刀，需(xū)調🌐整至最(zuì)🏃🏻好平順狀(zhuàng)況。
5、折彎時(shí)須以PE袋墊(niàn)下膜防止(zhǐ)發生折痕(hén)(手摸感受(shou)不出或📞以(yi)樣㊙️闆🛀比對(duì)斷定)。
6、擺放(fang)時禁止彼(bǐ)此磕碰、觸(chu)摸，寄存、周(zhōu)轉有必要(yao)選用維護(hù)☔設備， 防止(zhǐ)刮、碰傷或(huò)掉落。
四、焊(han)接加工過(guò)程中的劃(hua)傷。
1、焊接前(qian)有必要除(chu)掉焊接區(qu)域周圍正(zheng)反兩面之(zhī)維護膜， 防(fang)止✏️因維護(hu)膜燒焦導(dǎo)緻外表不(bu)良。
2、禁止工(gōng)件外表與(yu)作業台面(mian)直觸摸摸(mō)，(接地處可(ke)另行處理(li))， 可用潤滑(hua)木塊、木方(fāng)、EPE等 離隔、擺(bǎi)放。防止作(zuò)業👅台面上(shàng)的鐵屑。焊(han)渣劃傷工(gōng)件。
3、作業過(guò)程中有必(bi)要輕拿輕(qīng)放，不拖不(bú)拉，不得随(sui)意将🌈工件(jian)放于作業(ye)台面、棧闆(pan)或地上。
4、焊(hàn)接處可以(yi)不打磨則(ze)盡量不打(da)磨，如有必(bì)要打磨🌈，應(ying)盡量削減(jian)打磨面積(ji)。
5、未焊接處(chù)應盡量防(fáng)止打磨，飛(fēi)濺于這些(xiē)面的焊渣(zha)可用🔴小刀(dao)輕💔輕刮掉(diao)。必要時得(dé)對飛濺區(qu)進行維護(hu)阻隔。
6、料件(jian)擺放時禁(jin)止彼此磕(kē)碰、觸摸，寄(jì)存、周轉有(you)必要🈲選用(yòng)維護設備(bei)。
五、鉗工加(jiā)工過程中(zhong)的劃傷。
1、鑽(zuan)孔、攻牙時(shí)應堅持鑽(zuan)頭鋒利
2、鑽(zuan)孔、攻牙時(shi)須堅持作(zuò)業台面清(qīng)洗。
3、擺放辦(bàn)法須選用(yong)分層阻隔(gé)，禁止工件(jiàn)彼此觸摸(mō)。
4、關于鋁型(xíng)材工件，應(ying)盡量選用(yong)專用轉運(yun)設備或用(yòng)膠🧡框以EPE阻(zǔ)🙇🏻隔擺放。
六(liu)、料品轉運(yùn)過程中的(de)傷。
1、送貨人(rén)員在運用(yong)手推叉車(che)，電梯轉運(yun)時，須用PE保(bao)鮮膜捆好(hao)後轉運。
2、轉(zhuan)運過程中(zhōng)應盡量使(shi)棧闆堅持(chí)平衡，不得(de)使棧闆🆚傾(qīng)斜過大🌍，防(fáng)止料件錯(cuò)動劃碰傷(shāng)工件。
七、表(biǎo)處加工過(guò)程中的劃(huà)傷。
1、上料前(qián)應仔細檢(jiǎn)查工件，剔(ti)出不良，關(guān)于劃傷之(zhi)料品應🤟及(ji)時修補。
2、操(cāo)作時須戴(dai)手套、袖套(tào)，防止汗漬(zi)、油污弄髒(zang)外表。
3、前處(chù)理在加工(gōng)過程中應(ying)防止工件(jiàn)與工件，工(gōng)件與鐵框(kuang)彼此觸摸(mō)，用PVC膠棒阻(zu)隔。或選用(yòng)吊挂辦法(fǎ)加工。
4、下料(liao)時有必要(yao)留意脫鈎(gou)辦法，防止(zhǐ)劃傷工件(jian)。
5、制品依規(gui)則維護、包(bāo)裝、擺放，不(bú)得在加工(gong)車間寄存(cún)超🔞越四小(xiao)時。以防車(chē)間空氣腐(fǔ)工件
八、商(shāng)品拼裝過(guò)程中的劃(hua)傷。
1、作業時(shí)須堅持作(zuò)業台面潔(jié)淨。
2、作業時(shi)須戴棉線(xian)手套加一(yi)次性手套(tào)、袖套，防止(zhǐ)汗漬、油污(wū)腐蝕，弄髒(zang)外表。
3、輕拿(ná)、輕放，不拖(tuo)不拉。
4、不良(liáng)品返修時(shi)有必要按(an)良品維護(hu)辦法維護(hu)，防止二👅次(cì)不良㊙️發生(sheng)。
九、商品貯(zhù)存運輸過(guò)程中的劃(huà)傷。
1、依據客(kè)戶需求及(jí)旅程遠近(jin)拟定合理(lǐ)的包裝辦(ban)法。
2、堅持庫(kù)房貯存的(de)适宜條件(jian)(主要有氣(qi)溫，濕度)。
3、嚴(yán)厲掌控堆(dui)放高度，合(he)理運用堆(dui)放辦法。
4、交(jiao)通運輸車(che)的貨品應(ying)合理擺放(fang)，嚴密捆紮(zha)。
5、司機在行(háng)車過程中(zhōng)應平穩行(háng)車，盡量防(fáng)止急刹車(che)。
6、上下貨品(pǐn)時的當心(xīn)輕放。
