CNC加工，也(ye)叫數控(kòng)加工，是(shi)指用數(shu)控的加(jiā)工工具(ju)進行的(de)加工🔱。因(yīn)爲㊙️數控(kòng)加工是(shì)編程後(hòu)由電腦(nǎo)控制加(jiā)工，因此(ci)，CNC加工具(jù)有加工(gong)❓質量穩(wěn)定，加工(gong)精度高(gāo)，重複精(jīng)❓度高，可(ke)加工複(fú)雜型面(miàn)，加工效(xiào)率高等(deng)優點。在(zài)實際加(jiā)工過程(chéng)中，人的(de)因素及(jí)操作經(jīng)驗，在很(hen)大程度(du)上會影(yǐng)響加工(gōng)品質。下(xià)面，讓我(wǒ)們來看(kàn)看，一位(wèi)有着十(shi)年CNC加工(gōng)經驗的(de)老司機(jī)，總結出(chu)來的十(shi)二條寶(bǎo)🚩貴經驗(yàn)...
數(shù)控cnc加工(gōng)工序的(de)劃分一(yī)般可按(àn)下列方(fāng)法進行(háng)：
刀具集(jí)中分序(xù)法就是(shi)按所用(yòng)刀具劃(huà)分工序(xù)，用同一(yī)把刀💁具(ju)cnc加工完(wan)零件上(shang)所有可(kě)以完成(chéng)的部位(wèi)。在用第(dì)二把刀(dao)、第三把(ba)完成它(ta)們可以(yi)完成的(de)其它部(bù)位。這樣(yang)可減少(shǎo)換刀次(ci)🌏數,壓縮(suo)空程時(shi)間，減少(shǎo)不必要(yào)的定位(wèi)誤差。以(yǐ)加工部(bù)位分序(xù)法對于(yú)cnc加工内(nei)容很多(duo)的零件(jiàn)，可按其(qi)結構特(te)點将加(jiā)工🌐部分(fen)分成幾(ji)👉個部分(fèn)，如内形(xing)、外形、曲(qǔ)面或平(ping)♉面等。一(yi)般先加(jia)工平面(mian)、定位面(miàn)，後加工(gōng)孔;先加(jia)工簡單(dan)的幾何(hé)形狀，再(zai)加工🧑🏽🤝🧑🏻複(fu)雜的幾(ji)何形狀(zhuang);先加工(gōng)精度較(jiao)低🍓的部(bù)位，再加(jia)工精度(du)要求較(jiao)高的部(bù)位。以粗(cu)、精cnc加工(gōng)分序法(fa)對于易(yi)發生cnc加(jiā)工變形(xing)的零件(jian)，由于粗(cū)加工後(hòu)可能發(fa)生的變(bian)形而需(xū)要進行(hang)校形，故(gù)🔴一般來(lai)說凡要(yào)進行粗(cu)☎️、精加工(gong)的都要(yao)将工序(xù)分開。綜(zong)上所述(shu)，在劃分(fen)工序時(shí)，一定要(yao)視零件(jian)的結構(gòu)與工藝(yì)性，機床(chuang)的功能(neng)，零件數(shu)控cnc加工(gong)内🌈容的(de)多少，安(ān)裝次數(shu)及本單(dān)位生産(chan)組織狀(zhuang)況靈活(huo)掌握。另(lìng)建議采(cai)🙇♀️用工序(xu)集中的(de)原則還(hái)是采用(yòng)工序分(fèn)散的原(yuán)則，要根(gēn)據實際(ji)情況來(lái)确定，但(dàn)一定力(li)求合理(li)。
2.cnc加工順(shun)序的安(ān)排應遵(zūn)循什麽(me)原則
加(jiā)工順序(xu)的安排(pai)應根據(ju)零件的(de)結構和(hé)毛坯狀(zhuang)況，以及(ji)定位🍓夾(jiá)緊的需(xu)要來考(kǎo)慮，重點(dian)是工件(jiàn)的剛性(xing)不被破(pò)壞💋。順序(xu)⛱️一般應(ying)按下列(liè)原則進(jin)行：
上道(dao)工序的(de)cnc加工不(bú)能影響(xiǎng)下道工(gong)序的定(dìng)位與夾(jia)緊，中間(jiān)穿插有(you)通用機(jī)床加工(gong)工序的(de)也要綜(zōng)合考慮(lǜ)。先進行(hang)内形内(nèi)腔加工(gōng)序，後進(jìn)行外形(xíng)加工工(gōng)序。以相(xiang)同定位(wèi)、夾緊方(fāng)式🈚或同(tóng)一把刀(dao)cnc加🙇🏻工的(de)工序連(lián)接進行(háng)，以減少(shao)重複定(ding)位次數(shu)🧑🏾🤝🧑🏼，換刀次(ci)數與挪(nuo)動壓☂️闆(pǎn)次數。在(zài)同一次(ci)安裝中(zhōng)進行的(de)多道工(gong)序，應先(xian)安排對(duì)工件剛(gang)性破壞(huài)小的工(gong)序。
3.工件(jiàn)裝夾方(fang)式的确(que)定應注(zhu)意那幾(ji)方面
在(zai)确定定(ding)位基準(zhun)與夾緊(jin)方案時(shi)應注意(yì)下列三(sān)點：
力求(qiu)設計、工(gōng)藝、與編(bian)程計算(suan)的基準(zhǔn)統一。盡(jin)量減少(shao)裝夾次(ci)數，盡🍓可(kě)能做到(dào)在一次(ci)定位後(hou)就能cnc加(jiā)工出全(quán)部待加(jiā)工表🔅面(miàn)。避🌈免采(cǎi)用占機(ji)人工調(diào)整方案(àn)。夾具要(yao)開暢，其(qi)定位、夾(jiá)緊機構(gòu)不能影(yǐng)響cnc加工(gong)中的走(zou)刀(如産(chan)生🔆碰撞(zhuàng))，碰到此(ci)類情況(kuang)💘時，可采(cǎi)用用虎(hu)鉗或加(jia)底闆抽(chōu)螺💃絲的(de)方式裝(zhuang)✂️夾。4、如何(hé)确定對(duì)刀點比(bǐ)較合理(lǐ)?工件坐(zuo)标系與(yǔ)編程坐(zuò)标♉系有(yǒu)什麽關(guan)系?
1、對刀(dao)點可以(yi)設在被(bèi)加工零(líng)件的上(shàng)，但注意(yi)對刀點(diǎn)必須是(shì)基準位(wei)或已精(jīng)加工過(guò)的部位(wei)，有時在(zài)第一💋道(dào)工序後(hou)😘對刀點(dian)被cnc加工(gōng)毀壞，會(hui)導緻第(dì)二道工(gōng)序和之(zhi)後的對(dui)刀點無(wu)從查找(zhǎo)，因此在(zai)第‼️一道(dào)工序對(duì)刀時注(zhu)意要在(zài)與定位(wèi)基準有(yǒu)相對固(gu)定尺寸(cùn)關系的(de)地方設(she)立☁️一個(gè)相對對(dui)刀位置(zhì)，這樣可(kě)以根據(ju)它🌈們之(zhi)間的相(xiàng)🍓對位置(zhì)關系找(zhao)回原對(dui)刀點。這(zhè)個相對(dui)對對刀(dāo)位置通(tōng)常😄設在(zài)機床工(gong)作台🔴或(huò)夾具上(shàng)。其選擇(zé)原則如(rú)下：
找正(zhèng)容易。編(biān)程方便(bian)。對刀誤(wù)差小。加(jiā)工時檢(jian)查方便(bian)、可查。
2、工(gōng)件坐标(biao)系的原(yuán)點位置(zhì)是由操(cāo)作者自(zi)己設定(ding)的，它在(zài)工件裝(zhuāng)夾完畢(bi)後，通過(guò)對刀确(què)定，它反(fǎn)映的是(shì)🤞工件與(yǔ)機☎️床零(líng)🚶點之間(jiān)的距離(lí)位置關(guān)系。工件(jiàn)坐标系(xì)一旦固(gu)定，一般(ban)不作改(gai)變。工件(jian)坐标系(xi)與編程(chéng)坐标系(xì)兩者🏃♀️必(bi)須統一(yī)，即在加(jia)工時，工(gong)件坐❄️标(biao)系和編(bian)☎️程坐标(biāo)系是一(yi)緻的。
4.如(rú)何選擇(zé)走刀路(lù)線
走刀(dao)路線是(shì)指數控(kong)加工過(guo)程中刀(dāo)具相對(dui)于被加(jia)工件🐆的(de)運動軌(gui)迹和方(fāng)向。加工(gōng)路線的(de)合理選(xuǎn)擇是非(fei)常重要(yào)的，因爲(wèi)它與零(ling)件的cnc加(jia)工精度(du)和表面(miàn)質量密(mi)卻相關(guān)。在确定(ding)走刀路(lù)線是主(zhǔ)要考慮(lü)下列幾(ji)點:
保證(zheng)零件的(de)加工精(jīng)度要求(qiú)。方便數(shu)值計算(suan)，減少編(biān)程工作(zuò)量。尋求(qiu)短cnc加工(gōng)路線，減(jiǎn)少空刀(dāo)時間以(yi)提高🚩cnc加(jia)工效率(lü)🚶♀️。盡量減(jiǎn)少程序(xu)段數。保(bǎo)證工件(jian)輪廓表(biao)面cnc加工(gong)後的粗(cu)糙度的(de)要求，輪(lún)廓應安(an)排一走(zou)刀連續(xù)加工出(chū)來。刀具(ju)的進退(tuì)刀(切入(ru)與切出(chū))路線也(yě)要認真(zhēn)考慮，以(yǐ)盡量減(jiǎn)少在輪(lun)廓處停(ting)刀(切削(xue)力突然(rán)變化造(zào)成彈性(xìng)變👄形)而(ér)留下刀(dao)痕🌈，也要(yào)避免在(zài)輪廓面(mian)上垂直(zhí)下刀而(er)劃🔞傷工(gōng)件。
5.如何(he)在cnc加工(gōng)過程中(zhong)監控與(yu)調整
工(gong)件在找(zhǎo)正及程(chéng)序調試(shi)完成之(zhī)後，就可(ke)進入自(zì)動加工(gong)階段。在(zai)自動加(jiā)工過程(chéng)中，操作(zuò)者要對(dui)切削的(de)過程進(jin)行🎯監控(kòng)🌂，防止出(chū)現非正(zheng)常切削(xuē)造成工(gong)件質量(liang)問題及(ji)其它事(shi)故。
6.對切(qiē)削過程(chéng)進行監(jian)控主要(yào)考慮以(yǐ)下幾個(ge)方面：
加(jia)工過程(cheng)監控粗(cu)加工主(zhǔ)要考慮(lǜ)的是工(gōng)件表面(miàn)的多餘(yu)餘量的(de)🙇♀️快速切(qiē)除。在機(ji)床自動(dòng)加工過(guò)程中，根(gēn)☔據設定(dìng)的切削(xue)用量，刀(dāo)具🧑🏾🤝🧑🏼按預(yù)定的切(qie)削軌迹(ji)自動切(qie)削。此✏️時(shi)操作✉️者(zhe)應注意(yi)通過切(qie)削負荷(he)表觀察(chá)自動加(jia)工過程(cheng)中的切(qie)削負荷(he)變化情(qing)況，根據(jù)刀具的(de)承受力(li)狀況，調(diao)整切削(xue)用量，發(fa)揮機床(chuáng)的大效(xiao)率。切削(xuē)過程中(zhōng)切削聲(sheng)音的監(jiān)控在自(zi)動切削(xue)過程中(zhong)，一⭐般開(kai)始切削(xuē)時，刀🌈具(jù)切削工(gong)件的聲(sheng)音是穩(wěn)定的、連(lián)續的、輕(qing)快的，此(ci)時機㊙️床(chuáng)的運動(dòng)是平穩(wen)的。随着(zhe)切削過(guo)程的進(jin)行，當工(gong)件上有(yǒu)硬質點(dian)或刀具(jù)磨損或(huò)刀具送(song)夾等原(yuán)因後，切(qie)削過程(chéng)出現不(bu)穩定，不(bú)穩定的(de)💔表現是(shì)切削聲(shēng)音發生(shēng)變化💰，刀(dao)具與工(gōng)件之間(jiān)會出現(xiàn)相互撞(zhuàng)擊聲，機(ji)床會出(chu)現震動(dong)。此時應(yīng)及時調(diào)整切削(xue)用量💚及(ji)切削條(tiao)件，當調(diào)整效果(guo)不明✌️顯(xian)時，應暫(zàn)✊停機床(chuáng)，檢查刀(dao)📐具及工(gong)件狀況(kuang)精加工(gong)過程監(jiān)控精㊙️加(jia)工，主要(yào)是保證(zheng)工件的(de)加工尺(chi)寸和加(jiā)工表面(miàn)質💔量，切(qiē)削速度(dù)較高，進(jin)給量較(jiao)大。此時(shí)應着重(zhòng)注意積(ji)屑瘤對(dui)加工表(biǎo)面的影(yǐng)響，對于(yu)型腔加(jia)工，還應(ying)注意拐(guai)角處加(jia)工過切(qiē)與🧑🏽🤝🧑🏻讓刀(dao)。對于上(shàng)述💁問題(ti)的解決(jue)，一是要(yao)注意調(diào)整切削(xuē)液的噴(pēn)淋位置(zhi)，讓加工(gōng)表面時(shi)🌍刻處于(yú)冷卻條(tiao)件;二是(shì)要注意(yì)觀察🐕工(gong)件的已(yi)加工面(mian)質量，通(tōng)過調整(zheng)切削用(yong)量，盡可(ke)能避免(mian)質量的(de)變💋化。如(ru)調整仍(reng)無明顯(xian)效果，則(zé)應停機(jī)檢察原(yuán)程序編(bian)得是🚩否(fǒu)合理。特(te)别注意(yì)的是，在(zai)暫停檢(jiǎn)查或停(ting)機檢查(cha)時，要注(zhù)意刀具(jù)的位置(zhi)。如刀具(jù)在切削(xuē)過程中(zhōng)停機，突(tū)然的💜主(zhu)軸停轉(zhuǎn)，會使工(gōng)件表面(mian)産生刀(dao)痕。一般(ban)應在刀(dao)具離開(kai)切削狀(zhuang)🍓态時，考(kao)慮停機(ji)。刀具監(jian)控刀具(ju)的質量(liang)很大程(cheng)度決定(dìng)了工件(jian)的加工(gong)質量。在(zai)自✨動加(jiā)工切削(xue)過程中(zhōng)，要通過(guo)聲音監(jiān)控🏃♀️、切✨削(xue)時間控(kòng)制、切削(xuē)過程中(zhong)暫停檢(jiǎn)查、工件(jiàn)表面分(fèn)析等方(fāng)法判斷(duàn)刀具的(de)正常磨(mo)損狀況(kuang)及非正(zheng)常破損(sǔn)狀況。要(yào)根據加(jiā)工要求(qiu)，對刀具(jù)及時處(chu)理，防止(zhǐ)發生由(yóu)刀具未(wèi)🐉及時處(chu)理而産(chǎn)生的加(jiā)工質♊量(liàng)問題。
7.如(ru)何合理(li)選擇加(jia)工刀具(ju)?切削用(yòng)量有幾(jǐ)大要素(sù)?有幾種(zhong)材料的(de)刀具?如(rú)何确定(dìng)刀具的(de)轉速，切(qiē)削速度(dù)，切削寬(kuan)度🧡?
平面(mian)銑削時(shí)應選用(yòng)不重磨(mo)硬質合(he)金端銑(xǐ)刀或立(lì)銑刀。一(yi)般銑削(xuē)時，盡量(liang)采用二(èr)次走刀(dāo)加工，第(di)一次走(zou)刀用端(duān)銑刀粗(cu)銑，沿工(gōng)💯件表面(mian)連續走(zou)刀。每次(ci)走👨❤️👨刀寬(kuan)度推薦(jiàn)至爲刀(dao)具直徑(jìng)的⛷️60%--75%。立銑(xi)刀和鑲(xiang)硬質合(he)金刀片(pian)的端銑(xi)刀主要(yao)用于加(jia)工凸台(tai)、凹槽和(he)箱口🏃♀️面(miàn)。球刀、圓(yuan)刀(亦稱(chēng)圓鼻刀(dao)⚽)常用于(yú)加工曲(qǔ)面和變(biàn)斜💞角輪(lun)廓外形(xing)。而球刀(dao)多用于(yú)半精加(jia)工和精(jing)加工。鑲(xiāng)硬質合(hé)金刀具(ju)的圓刀(dao)多用于(yú)開粗。
8.加(jiā)工程序(xu)單有什(shi)麽作用(yòng)?在加工(gōng)程序單(dan)中應包(bāo)括什🔆麽(me)内容😘
加(jia)工程序(xu)單是數(shù)控加工(gong)工藝設(shè)計的内(nèi)容之一(yi)，也💚是需(xu)要操作(zuò)者遵守(shou)、執行的(de)規程，是(shì)加工程(chéng)序的具(jù)🔞體說✏️明(míng)，目的是(shi)讓操作(zuò)者🐕明确(què)程序的(de)内容、裝(zhuang)夾和定(ding)位方✏️式(shì)、各個🏃加(jia)工程序(xu)所選用(yong)的刀具(ju)既應注(zhù)意的問(wen)題等。在(zài)加工程(chéng)序單裏(li)，應包括(kuo)：繪圖🈲和(he)編程文(wen)件名，工(gōng)件名稱(cheng)，裝夾草(cao)圖，程序(xu)名，每個(gè)程序所(suo)使用的(de)刀具、切(qie)削的📱大(da)深度，加(jia)工性質(zhì)(如粗加(jiā)工還是(shì)精加工(gong))，理論加(jia)工時間(jian)等。
9.數控(kong)編程前(qian)要做何(he)準備
在(zài)确定加(jiā)工工藝(yi)後，編程(chéng)前要了(le)解：
工件(jian)裝夾方(fang)式;工件(jiàn)毛胚的(de)大小----以(yǐ)便确定(ding)加工的(de)範圍或(huò)是否需(xu)要多次(cì)裝夾;工(gong)件的材(cai)料----以便(biàn)選擇加(jia)工所使(shǐ)👣用何種(zhǒng)刀🙇🏻具;庫(ku)存的刀(dao)具有哪(nǎ)些----避免(miǎn)在加工(gong)時因無(wú)此👄刀具(jù)要修改(gǎi)程序，若(ruo)一定要(yao)用到此(ci)⛱️刀具，則(ze)可以提(ti)前準備(bei)。
10在編程(cheng)中安全(quán)高度的(de)設定有(yǒu)什麽原(yuan)則
安全(quán)高度的(de)設定原(yuán)則：一般(bān)高過島(dao)嶼的高(gāo)面。或者(zhě)将編㊙️程(cheng)零點設(shè)在高面(miàn)，這樣也(yě)可以大(da)限度避(bi)免撞刀(dao)的危險(xiǎn)。
11.刀具路(lù)徑編出(chu)來之後(hòu)，爲什麽(me)還要進(jìn)行後處(chù)理
因爲(wèi)不同的(de)機床所(suǒ)能認到(dao)的地址(zhǐ)碼和NC程(cheng)序格式(shì)不同，所(suo)以要🔅針(zhen)對所使(shǐ)用的機(jī)床選擇(zé)正确的(de)後處✌️理(li)格🏃♀️式才(cái)能保🥵證(zheng)編㊙️出來(lái)的程序(xù)可以運(yun)行。
12.什麽(me)是DNC通訊(xun)
程序輸(shu)送的方(fāng)式可分(fen)爲CNC和DNC兩(liǎng)種，CNC是指(zhǐ)程序通(tōng)過媒❌體(ti)介質❓(如(ru)軟盤，讀(dú)帶機，通(tōng)訊線等(děng))輸送到(dào)機床的(de)存儲器(qi)存儲起(qi)來，加工(gōng)時從存(cún)儲器裏(lǐ)調出程(chéng)序來進(jin)行加工(gōng)。由于存(cún)儲器的(de)容量受(shou)大小的(de)限制，所(suǒ)以當程(cheng)序大的(de)😍時候可(kě)采⭐用DNC方(fang)式進行(hang)加工，由(yóu)于DNC加工(gong)時機床(chuang)直接從(cong)🏃♂️控制電(dian)腦讀取(qǔ)程序(也(yě)即是邊(bian)送邊做(zuo))，所以不(bú)受存🥵儲(chu)器的容(róng)量受大(da)小的限(xian)制。
切削(xuē)用量有(you)三大要(yao)素：切削(xuē)深度,主(zhu)軸轉速(sù)和進給(gěi)🚶♀️速度.切(qiē)削用量(liàng)的選擇(zé)總體原(yuán)則是：少(shǎo)切削,快(kuài)進給(即(ji)切削深(shen)度小🌏,進(jìn)給速度(dù)快)按材(cai)料分類(lei),刀具一(yī)般📧分爲(wèi)普通硬(yìng)質白鋼(gang)刀(材料(liao)爲高速(sù)鋼),塗層(ceng)刀具(如(rú)鍍钛等(deng)),合金刀(dāo)具(如鎢(wu)鋼,氮化(huà)硼刀具(jù)等)。如果(guo)你想從(cong)cnc加工操(cao)機人員(yuán)轉做編(bian)程人員(yuan)，以上這(zhe)些是必(bi)須知道(dao)的哦，除(chú)了以上(shàng)，你覺得(dé)還♍有什(shi)麽也是(shì)需要知(zhī)💔道的呢(ne)?提高效(xiao)率🌈是不(bu)是也很(hen)重要呢(ne)，避免撞(zhuang)刀、空刀(dāo)是不是(shi)也是要(yào)注意的(de)呢。
