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數控(kong)車床加日㊙️本一道本视频🌈工何時(shí)選用彈簧夾頭(tou)

2019/1/21 16:50:22 人氣(2536)

        三爪電動(dòng)卡盤是大多數(shù)車床用戶的标(biao)準工件夾持裝(zhuāng)置,這種😍卡盤具(ju)有足夠的通用(yong)性,可應用于多(duo)種車削加工。然(ran)而,它不是所有(yǒu)加工任務的很(hěn)好夾具。彈簧夾(jiá)頭是🈚一種備用(yong)工件夾持裝置(zhì),與卡爪卡盤相(xiàng)似,也✌️用機械力(lì)固定需要🐕車削(xue)的零件。雖然彈(dàn)簧夾頭所提供(gòng)的工件尺寸範(fan)圍沒有卡爪卡(ka)盤的寬,對于某(mǒu)些加工任務來(lai)說,它💰所提供的(de)與速度、準🐉确度(du)和生産力有關(guan)的優💃勢也許是(shì)極其重要的。 


  何(hé)種夾具的功效(xiao)更好,做決定時(shí)需要考慮幾個(gè)因素。對♊于一✍️項(xiàng)給定的車床加(jiā)工任務,衡量選(xuǎn)用彈簧夾頭還(hai)是⭐卡爪卡盤,需(xū)要考慮以下的(de)所有因素。
  主軸(zhou)負載容量
  車床(chuáng)主軸的較大允(yǔn)許重量基于軸(zhóu)承負載容量,如(rú)⁉️果👌夾盤和工🏒件(jiàn)組合的重量太(tài)大,軸承有可能(neng)超負✊荷。對于那(na)些存在超出限(xian)度的危險的加(jiā)工任務,這種危(wei)險性可能決定(ding)人們對工件夾(jia)具的選擇,卡爪(zhǎo)卡盤往往比同(tóng)等的彈簧夾頭(tóu)的重量大📞,因此(cǐ),在需要控制重(zhong)量的場合,彈簧(huang)夾頭是恰當的(de)選擇。
  主軸速度(du)
  彈簧夾頭往往(wǎng)是以非常高的(de)主軸速度進行(háng)車削時的較好(hao)選擇,主要有兩(liǎng)個原因:
  一個原(yuan)因與卡盤的質(zhì)量有關,假定以(yi)相同的主軸✌️馬(ma)力驅🌍動卡爪卡(ka)盤和彈簧夾頭(tóu),較厚重的卡爪(zhao)卡盤需要更長(zhǎng)的🙇‍♀️時間來加速(su)達到所需的速(sù)度,加速時間長(zhang)将延長❤️工作周(zhōu)‼️期,降低生産力(lì)✏️。
  另一個原因與(yu)離心力有關,因(yīn)爲它随着rpm平方(fang)值的💋增加而增(zeng)加,所以,在高速(su)切削的情況下(xià),這個數值很重(zhong)要。例如,将主軸(zhou)💔速度加倍,離心(xīn)力将爲原來的(de)四倍。這種力量(liàng)🐆将卡盤卡爪拉(la)📧離中心,往往會(huì)降低夾持力。但(dàn)采用彈簧夾頭(tóu),離心力不會造(zào)🔴成明顯的影響(xiǎng)。因而,在整個加(jiā)工速度範圍内(nèi)夾持力會更加(jiā)穩定。
  加工操作(zuò)
  彈簧夾頭在零(líng)件的整個圓周(zhōu)施加夾持力,而(ér)不是僅在🔞選定(ding)🥰的接觸區域,因(yīn)而,可獲得很好(hǎo)的同心度,這一(yī)🔴點對于二次加(jiā)工的項目尤其(qí)重要,二次加工(gong)需要考慮與一(yī)次加工有關的(de)精确度,因爲彈(dan)簧夾頭的準确(que)夾持能力強,即(ji)使卡爪卡盤用(yòng)于一次加工時(shí),彈簧夾🍉頭也可(kě)用于二次加工(gong)。帶有空心軟卡(kǎ)💰爪的卡盤可達(dá)到0.0006至0.0012 英寸範圍(wei)内的TIR(總讀數)重(zhòng)複精度,而彈簧(huang)夾頭的典型重(zhòng)複精度爲0.0005英寸(cùn)TIR或更好,爲了進(jìn)一步提高二次(ci)加工精度,在安(ān)裝過程中,還可(ke)調整彈簧夾頭(tóu)的同心度。
  工件(jian)尺寸
  彈簧夾頭(tou)非常适合直徑(jìng)小于3英寸的工(gōng)件采用。彈㊙️簧夾(jia)💔頭對工件的長(zhǎng)度有所限制,特(te)别地,彈簧夾頭(tou)🛀限制機床⛷️的軸(zhóu)向(Z軸⭐)行程範圍(wéi),因爲它的長度(du)比卡爪卡盤長(zhang)。當工件的加工(gong)長度差不多需(xū)要用到機床的(de)整個可用行程(chéng)時,大概就要采(cǎi)用卡📧爪卡盤了(le)🐪。
  加工批量大小(xiǎo)
  很大批量和很(hěn)小批量的加工(gōng)任務均适合采(cǎi)用彈簧‼️夾🔱頭。
  在(zai)小批量和多種(zhǒng)任務的加工場(chǎng)合,彈簧夾頭的(de)優勢與✊産🔴品轉(zhuǎn)換時間有關,标(biao)準卡爪卡盤的(de)卡爪調換約需(xu)15至20分鍾,專用于(yu)快速更換的卡(ka)爪卡盤需要1分(fen)鍾,而快速更換(huan)彈簧夾頭的夾(jia)頭調換隻需要(yao)15至20秒,在産品變(bian)換頻繁時,節省(shěng)的時間累計起(qǐ)來是可⭐觀的。
  當(dāng)加工批量大時(shí),可同樣累積所(suo)節省的與夾持(chí)有🍉關的☂️時間,彈(dàn)簧夾頭所需的(de)開合時間比卡(kǎ)爪卡盤的少,通(tōng)過⁉️減少從一個(ge)工件轉換至下(xià)一個工件的非(fei)切削時間,削減(jiǎn)加工循環時間(jiān)。
  工件尺寸範圍(wei)
  彈簧夾頭開合(he)更快的部分原(yuan)因是它的驅動(dong)沖程較短,與卡(kǎ)爪卡盤相比,彈(dàn)簧夾頭所适用(yong)的工件尺寸範(fàn)圍更爲有限。
  次(ci)主軸情況
  裝有(you)次主軸的車削(xue)機床經常用于(yú)各種大批量加(jia)工,在這♌些💘應用(yòng)中,彈簧夾頭可(kě)顯着節省加工(gōng)時間✔️。它們可在(zài)一個工作📐循環(huán)🌍中加工零件的(de)所有面,這些機(jī)床常與棒材進(jin)料器組合在一(yī)起🌈,實現無人值(zhí)守生産,連續加(jiā)工工件。在這些(xie)應用中,對一個(ge)工件而言,所節(jiē)省的夾盤驅動(dòng)時間可能是很(hen)少的,但在整個(ge)生産過程🧑🏾‍🤝‍🧑🏼中,每(měi)個工件節省時(shi)間與加工工件(jiàn)數相乘,累♋計起(qǐ)來所節省的時(shi)間是很可觀的(de)。
  夾盤工具庫
  當(dang)人們在卡爪卡(kǎ)盤和彈簧夾頭(tóu)之間選擇一個(ge)合适📱的工件夾(jiá)持裝置時,考慮(lǜ)第三個選項也(ye)是重要的。在許(xǔ)可的情🙇🏻況下,保(bao)留🍉兩種夾具,從(cong)一種更換至另(lìng)一種可能是很(hěn)具成本效益的(de)方案。從卡爪卡(kǎ)盤☁️換到彈簧夾(jiá)頭,或反之亦然(ran),通常不超過20分(fèn)鍾。卡爪卡盤可(kě)保留在機床上(shang),以處理零件範(fàn)圍不确定的情(qíng)況。但當機床加(jia)工大批量工🌈件(jian),或幾批尺寸一(yī)緻的零件時,采(cai)用彈🚶‍♀️簧夾頭所(suo)獲得的生産力(li)提高,大☔大超過(guo)更換夾具花費(fei)時間造成的生(sheng)産力損失。
  實際(jì)上,彈簧夾頭的(de)速度是有彈性(xing)的,如果工件尺(chi)✂️寸是一💛緻的🆚,彈(dàn)簧夾頭的速度(du)會更快。如果工(gong)件尺寸的變化(huà)大,可能需㊙️要采(cǎi)用卡爪卡盤以(yi)适應尺寸範圍(wéi)寬的加工工件(jiàn)。
  材料類型
  對于(yú)熱輥軋鋼材、鍛(duàn)件和模壓件,标(biāo)準卡爪卡盤往(wang)往🐕功效較好,因(yīn)爲所有這類零(ling)件具有固有的(de)直徑變化。另一(yi)方面,冷輥軋材(cái)料零件往往具(jù)有較好的‼️尺寸(cùn)一緻性,因此,适(shì)合選用彈簧夾(jia)頭。然而,缺乏一(yī)💚緻的直徑測量(liang)值不一定構成(chéng)采用彈簧🌐夾頭(tou)的障♌礙,可提供(gòng)設計用于非圓(yuán)橫截面的夾🧡頭(tou),用于夾持制成(chéng)客戶所需😘形狀(zhuàng)的模壓棒材。

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