如何保(bao)證數控(kòng)車床加(jia)工的精(jing)度

　　在加工(gōng)中心中(zhong)，數控車(che)床的加(jiā)工一般(ban)需求運(yun)用多把(bǎ)⚽刀具⛱️，所(suo)以㊙️我們(men)要合理(lǐ)安排加(jia)工次第(di)，這樣有(you)利✔️于進(jìn)🐪步加工(gōng)精度、加(jiā)工功率(lü)及經濟(jì)效益。在(zai)安排數(shù)控車床(chuang)🌈加工次(ci)第時相(xiang)同要遵(zūn)照""基面(miàn)先行""、""先(xiān)面後🈲孔(kong)""、""先主後(hòu)次""及""先(xian)粗後精(jīng)""的一般(ban)工藝原(yuan)則。

　　定位(wèi)基準的(de)選擇直(zhí)接影響(xiang)到加工(gōng)次第的(de)安排，作(zuò)爲❄️定位(wei)♻️基準的(de)面應先(xian)加工好(hao)，以便爲(wèi)加工其(qi)他面供(gòng)給一個(ge)可靠的(de)定位基(ji)準。因爲(wei)本道工(gong)序選出(chu)定位基(ji)準後加(jia)工出的(de)表🥰面，有(yǒu)可🏃‍♂️能是(shi)下道工(gong)序的定(dìng)💃位基準(zhǔn)，所🏒以待(dài)各加工(gōng)工序的(de)‼️定位基(jī)準判定(ding)之後，即(jí)可從畢(bì)竟精加(jia)工工序(xu)向前逐(zhú)級倒推(tuī)出整個(ge)工序的(de)大緻次(cì)第。

　　判定(ding)數控車(chē)床的加(jia)工次第(dì)時，還要(yào)先清晰(xi)零件是(shì)否要進(jìn)行加工(gong)前的預(yu)加工。預(yu)加工常(chang)由一般(bān)機床結(jie)束。若毛(mao)坯精度(du)較高，定(ding)位也較(jiao)可靠，或(huò)加工餘(yu)量充分(fen)且均勻(yún)，則可不(bu)必進行(háng)預加工(gōng)，而直接(jiē)在加工(gong)中心上(shang)加工。這(zhè)時，要根(gen)據毛坯(pi)粗基準(zhǔn)的🛀精度(dù)考慮加(jia)工中心(xīn)工序的(de)區别，可(ke)⛱️所以一(yi)道工序(xu)或分紅(hóng)幾道工(gōng)序來結(jié)🚶‍♀️束。

　　數控(kòng)車床加(jiā)工零件(jian)時，很難(nán)保證的(de)是加工(gōng)面與非(fei)加工面(miàn)之間的(de)标準，這(zhe)一點和(he)數控銑(xi)削相同(tóng)。因此，即(ji)使圖樣(yang)要求的(de)對📐錯加(jiā)工面，也(ye)必須在(zài)制造毛(mao)坯✔️時在(zài)非加工(gong)面上添(tian)加恰當(dāng)的餘量(liang)，以便在(zài)加工中(zhong)心加工(gong)時，保證(zhèng)非加工(gong)面與加(jiā)工面間(jiān)的标準(zhǔn)符合圖(tú)樣要求(qiú)。

　　相同，若(ruò)數控車(che)床加工(gong)前的預(yù)加工面(mian)與加工(gong)中心所(suo)加🔆工的(de)㊙️面之間(jiān)有标準(zhun)要求，則(zé)也應在(zai)預加工(gong)時留必(bì)定的加(jia)工餘量(liang)，在加⚽工(gong)中心的(de)一次裝(zhuāng)夾中結(jie)🧡束包括(kuo)💁預加工(gōng)面在内(nei)💃🏻的一切(qiē)加工内(nei)容。