五金加(jiā)工産品的表面(miàn)處理技術

      接觸電阻加熱(rè)淬火:始末電極(ji)将小于 5伏的電(diàn)壓加到工件上(shang)♍,在電極與工件(jiàn)接觸處流過很(hěn)大的電流,并發(fā)生大😘量的電阻(zǔ)🔴熱,使🐕工件表面(mian)加熱到淬火溫(wēn)度,而後把電極(ji)移去,熱量即傳(chuán)入工件㊙️内部而(ér)表面快速冷卻(què),即抵達淬🐉火目(mu)标。當處理長工(gong)件時,電極不停(tíng)向前移動,留在(zai)後邊🤞的部分不(bu)停淬硬。這一方(fang)式的優勢是💔設(shè)備簡單，操縱簡(jiǎn)便，易于自動化(hua),工件畸變極小(xiao)📞,不需求回火，能(neng)顯赫擡高工件(jiàn)的耐磨性和✍️抗(kàng)擦傷實力，但淬(cuì)硬層較薄(0.15～0.35毫米(mǐ))。顯微組織和硬(yìng)度平均性較差(cha)。這種方👅式多用(yong)于鑄鐵做的機(ji)🤟床導🈲軌的表面(mian)淬火，使用界線(xian)不廣。

　　電解加熱(rè)淬火:将工件置(zhi)于酸、堿或鹽類(lei)水溶液的電解(jie)液中，工件接陰(yin)極，電解槽接陽(yáng)極。接通直流電(diàn)後電解液🍉被電(diàn)解，在陽極上放(fàng)出氧，在工件上(shàng)放出氫。氫環繞(rao)工件造成氣膜(mó)，成爲一電阻體(ti)而發生熱量，将(jiāng)工件🏃🏻‍♂️表面快速(su)加熱到淬火溫(wēn)度，而後斷電,氣(qi)☎️膜立刻消散,電(diàn)解液即成爲淬(cuì)冷介質㊙️，使工件(jian)表面快速冷卻(què)而🔴淬⛹🏻‍♀️硬。常用的(de)電解液爲含 5～18%碳(tan)酸鈉的水溶液(yè)。電解加熱方式(shi)簡單，處理時光(guang)短，加熱時光僅(jin)需5～10秒,制作率高(gāo)，淬冷畸變小，适(shi)于小零🥵件的大(da)量量制作，已用(yòng)✂️于發念頭排氣(qì)閥杆⭐端部的表(biǎo)面淬火。
　　激光熱(re)處理:激光在熱(re)處理中的使用(yòng)研讨始于70時代(dài)初💘，随後即由試(shì)驗室研讨階段(duàn)進入制作使用(yòng)階段。當始末聚(jù)焦的高能量📱密(mi)度 (106瓦/厘米2)的激(ji)光映射金屬表(biao)面時，金屬表面(mian)在百分之幾秒(miǎo)甚而千分之幾(ji)秒内擡高到淬(cuì)火溫度。由于映(ying)射點升溫獨特(te)快，熱量來不足(zú)傳到周圍的金(jīn)屬，因此在停止(zhǐ)激光映🌈射時，映(ying)射點💃周🏃圍的金(jīn)屬便起淬冷介(jiè)質的作用而🙇‍♀️大(dà)量吸熱，使映射(she)點快速冷卻，得(de)到極細的組織(zhī)，擁有很高的力(li)學功能🆚。如加熱(re)溫度高至使💃金(jīn)屬表面熔化，則(ze)冷卻後不妨取(qǔ)得一層平滑的(de)表面，這種操縱(zong)稱爲上光。激光(guāng)加熱也可用于(yu)片面合金化處(chù)理，即對工件易(yi)磨損或需求耐(nai)熱的部位先鍍(du)一層耐磨或🐕耐(nai)熱金屬，或許塗(tu)覆🧑🏾‍🤝‍🧑🏼一層☔含耐磨(mó)或耐熱金屬的(de)塗料，而後用激(ji)光映射使其快(kuai)速熔☔化，造成耐(nài)磨或耐熱合金(jin)層。在需求耐熱(re)的部位先鍍上(shang)一層鉻，而後用(yong)激光使之快速(su)熔化，造成硬的(de)🌍抗回火的含鉻(gè)耐熱表層，不妨(fáng)大大擡高工件(jiàn)的運用壽命和(he)耐👣熱性。
　　電子束(shù)熱處理:70時代起(qi)始研讨和使用(yong)。前期用于薄鋼(gang)帶、鋼絲🌏的連續(xù)退火,能量密度(dù)最高可達108瓦/厘(lí)米 2。電子👣束表面(mian)淬火除應在真(zhēn)空中進行外,其(qi)餘特點👣與激光(guāng)相同。當電子束(shù)轟擊金屬表面(mian)✏️時，轟擊點被快(kuai)速加熱。電子束(shù)穿透原料的深(shēn)度取決于加速(sù)電壓和原料密(mì)度。例如,150千瓦👨‍❤️‍👨的(de)電子束在鐵表(biǎo)面上的🔅評論穿(chuan)透深度🔞大抵爲(wèi)0.076毫米;在鋁表面(mian)上則可🚶‍♀️達 0.16毫米(mi)。電子束在很短(duan)時光内轟擊表(biao)面🐪，表面溫度快(kuài)速擡高，而基體(tǐ)仍維持冷态。當(dāng)電子束停止轟(hōng)擊時，熱量快速(sù)向冷基體金屬(shǔ)傳導，從而使加(jia)熱表面自行淬(cuì)火。爲了有用地(dì)進行"自❄️冷淬火(huo)"，悉數工件的體(ti)積和淬火表層(ceng)的體積之間起(qǐ)碼要維持5∶1的比(bi)例。表面溫度👨‍❤️‍👨和(hé)淬透深度還與(yǔ)轟🌈擊時光相關(guān)。電子束熱處理(lǐ)加熱速😄度快，奧(ao)氏體化的時光(guāng)僅零點🐆幾秒甚(shen)而更短，因此工(gōng)件表面晶粒很(hen)細，硬度比通常(cháng)熱處理高，并擁(yōng)有優良的力學(xue)功能。