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數控(kong)車床加(jiā)工 過程(cheng)中的注(zhu)意事項(xiang)。數控車(chē)床加工(gōng)的工藝(yì)與尋常(cháng)車床的(de)加工🏃工(gōng)藝雷同(tóng),但由于(yú)數控是(shi)一次裝(zhuang)夾,連續(xù)自動加(jiā)⚽工完👨❤️👨畢(bi)全部車(che)削工序(xù),因此應(ying)關注下(xia)面幾個(ge)方面。
1.正(zhèng)确選擇(ze)切削用(yòng)量
關于(yú)高效率(lǜ)的金屬(shu)切削加(jia)工而言(yan),被加工(gong)原料、切(qie)削器材(cái)☀️、切削條(tiáo)件是三(sān)大因素(sù)。這些決(jue)策着加(jiā)工時光(guāng)、刀具壽(shòu)✂️命和👌加(jia)工品質(zhì)。經濟有(yǒu)用的加(jia)工方法(fǎ)必然是(shì)正确的(de)選擇了(le)切削條(tiao)件。
切削(xuē)條件的(de)三因素(su):切削速(su)度、進給(gěi)量和切(qie)深直接(jiē)🌈導緻刀(dao)具的損(sǔn)傷。伴跟(gēn)着切削(xuē)速度的(de)升高,刀(dāo)尖溫🌈度(dù)會上升(shēng),會發生(sheng)機械的(de)、化學的(de)、熱的磨(mó)損。切削(xue)速度升(sheng)高刀具(ju)壽命會(hui)減🛀少1/2。
進(jìn)給條件(jian)與刀具(jù)後邊磨(mo)損關系(xi)在極小(xiǎo)的界線(xiàn)内⛱️發生(sheng)。但進給(gei)量大,切(qie)削溫度(du)上升,後(hou)邊磨損(sun)大。它比(bǐ)切削速(su)度對刀(dāo)具的影(yǐng)響😄小。切(qie)深對刀(dao)具的影(ying)響盡管(guan)沒有切(qie)削速度(du)和進給(gei)量大💔,但(dan)在微小(xiǎo)切深切(qiē)削時,被(bèi)切削原(yuan)料發生(shēng)強硬層(ceng),同🏃🏻樣會(huì)影響📱刀(dao)具的壽(shòu)🔴命。
用戶(hu)要根據(ju)被加工(gong)的原料(liào)、硬度、切(qie)削形态(tài)、原料品(pǐn)種、進給(gei)量、切深(shen)等選擇(ze)運用的(de)切削速(sù)度。如下(xia)表:
合适(shì)的加工(gōng)條件的(de)選定是(shì)在這些(xie)因素的(de)基本上(shang)選㊙️定的(de)。有法則(ze)的、安穩(wěn)的磨損(sǔn)抵達壽(shou)命才是(shi)夢想的(de)條件。
然(rán)而,在本(běn)質功課(ke)中,刀具(jù)壽命的(de)選擇與(yu)刀具磨(mó)損、被加(jia)工尺寸(cun)💜轉變、表(biǎo)面品質(zhi)、切削噪(zào)聲、加工(gōng)熱量等(deng)相關。在(zài)肯定加(jiā)工條👌件(jian)時,需求(qiú)根據本(běn)質狀況(kuàng)進行研(yan)讨。關于(yu)不鏽鋼(gang)和耐熱(re)合金等(deng)難加工(gong)原料而(er)言,不妨(fáng)選用冷(lěng)卻劑或(huò)選用剛(gāng)性好的(de)刀刃。
2.正(zhèng)确選擇(ze)刀具
1)粗(cū)車時,要(yao)選強度(dù)高、耐用(yong)度好的(de)刀具,以(yǐ)便滿足(zu)粗車🈚時(shi)大🔆背吃(chi)刀量、大(da)進給量(liang)的要求(qiu)。
2)精車時(shí),要選精(jing)度高、耐(nài)用度好(hǎo)的刀具(jù),以保證(zhèng)加工精(jing)度的🐕要(yao)☀️求。
3)爲減(jian)少換刀(dāo)時光和(hé)簡便對(duì)刀,應盡(jìn)管選用(yong)機夾刀(dao)和機夾(jia)刀片。
3.正(zheng)确選擇(ze)夾具
1)盡(jin)管選用(yong)通用夾(jiá)具裝夾(jia)工件,防(fáng)止選用(yòng)專用夾(jia)具;
2)零件(jiàn)定位基(ji)準重合(hé),以減少(shao)定位偏(piān)差。
4.肯定(dìng)加工路(lù)線
加工(gong)路線是(shì)指數控(kòng)機床加(jia)工過程(chéng)中,刀具(jù)相對零(líng)件的🐆活(huo)動軌🛀🏻迹(ji)和目标(biao)。
1)應能保(bao)證加工(gong)精度和(he)表面粗(cū)糙要求(qiú);
2)應盡管(guǎn)縮小加(jiā)工路線(xiàn),減少刀(dāo)具空行(háng)程時光(guāng)。
5.加工路(lu)線與加(jiā)工餘量(liàng)的相關(guān)
目前,在(zài)數控車(che)床還未(wei)抵達普(pǔ)及運用(yòng)的條件(jiàn)下,通😘常(chang)應把毛(máo)坯上過(guo)多的餘(yú)量,獨特(te)是含有(yǒu)鍛、鑄硬(ying)皮層的(de)☁️餘量安(an)置在尋(xún)常車床(chuáng)上加工(gōng)。如一定(ding)用數控(kong)🐇車床加(jiā)工時,則(ze)需關注(zhù)程序的(de)靈敏安(an)置。
6.夾具(jù)安裝要(yào)點
目前(qian)液壓卡(ka)盤和液(yè)壓夾緊(jin)油缸的(de)連接是(shi)靠拉杆(gan)完成的(de)。液🍓壓🥵卡(kǎ)盤夾緊(jin)要點如(ru)下:首先(xiān)用搬手(shou)卸下🔞液(ye)壓油缸(gang)上的螺(luó)帽,卸下(xia)拉管,并(bing)從主軸(zhóu)後端抽(chōu)出,再用(yòng)搬手卸(xiè)下卡盤(pán)不變螺(luó)釘,能夠(gou)卸下卡(ka)盤。
刀具(jù)上的修(xiū)光刃指(zhǐ)的是在(zài)刀具刀(dao)刃後邊(biān)副偏角(jiǎo)目标磨(mó)出的一(yi)小段與(yǔ)刀尖平(ping)行的刀(dao)刃重點(diǎn)用于刀(dao)刃切削(xue)後進行(háng)一🚶♀️次二(èr)✏️次切削(xue)相等于(yú)精加工(gong)過程去(qù)向毛刺(cì)等創痕(hen)目标是(shi)升高工(gōng)件的表(biao)面粗糙(cao)度多使(shi)用于進(jin)行精加(jiā)工的刀(dao)具上。
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