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手機外殼材質(zhi)演化時間出現(xian)過很多種組合(he)方法:塑❤️料與金(jīn)屬、玻璃與金屬(shu)、全塑料、全玻璃(lí)等,但終都🌈沒有(you)蓋過全金屬材(cai)💋質的風頭。從本(ben)質觸摸體驗上(shang),全金屬手機着(zhe)🍓實在多方面占(zhan)有出衆的體驗(yàn),無論外表仍然(rán)手感上都要比(bi)其餘材質更勝(sheng)一籌。
各廠(chang)商均推出全金(jīn)屬外殼産物
一(yi)提全金屬,必提(tí)CNC。目前,3C産物的全(quan)金屬外殼基本(ben)都㊙️是由✨數控機(ji)床(Computer numerical control machine tools,CNC)加工的。CNC因其(qí)效率高、精度高(gao)、加工品🛀質安穩(wěn)的☎️優勢成爲3C外(wai)殼廠商的必備(bèi)設備。
外殼(ké)廠商從編程到(dào)取得成型物品(pin)需求始末粗加(jiā)工,半💚粗🌂加工,半(bàn)精加工,精加工(gong)等多道工序,很(hen)多時辰全過程(cheng)需求10個以上工(gong)站才能取得成(cheng)型物品,想要升(shēng)高良品率✏️,每個(ge)過程都需求嚴(yán)格管控。
魅族MX5 從(cóng)右向左經12道工(gōng)序取得成型物(wù)品
一
CNC加工前序(xù)工作:建模與編(bian)程
CNC加工起始前(qian),首先需求建模(mo)與編程。3D建模的(de)難度由🐅産物結(jié)構決❓策,結構複(fú)雜的産物建模(mó)較難,需求編程(chéng)的🛀🏻工序也更多(duo)、更複雜。編程囊(nang)括了加工的工(gong)序設定、刀🈲具選(xuan)擇,轉速設定,刀(dāo)具每次進🐪給的(de)間隔等等。其餘(yú),差⭕異産物的裝(zhuāng)夾方法⭐差異,在(zai)加工前要設計(jì)好夾具,部📧分結(jie)構複雜産物需(xu)求做特意的夾(jiá)具👈。
編程包括了(le)悉數産物的加(jiā)工工藝,後續盡(jin)管都是CNC自動化(huà)完畢,但早期編(biān)程肯定要踐諾(nuò)經驗精彩的職(zhi)員來操縱,防⁉️止(zhi)屢次試錯升高(gāo)本錢。
重點加(jia)工工藝
運用高(gao)速鑽攻中心将(jiāng)鋁闆材精準地(di)銑成肯定尺寸(cun)🏃🏻的規整三維體(ti)積,籌劃進行下(xià)一道工序加工(gong)。
粗銑:定位後粗(cu)銑出内腔結構(gòu)、與夾具融合的(de)定位柱、銑去外(wài)部大部分冗餘(yu)原料。
銑天線槽(cáo):全金屬外殼的(de)信息問題很難(nan)辦,需銑出天線(xiàn)槽爲🏃♀️信息留出(chū)傳輸路徑,維持(chi)必要的連接點(dian)♍來保證機身強(qiáng)度與🥵整體感。
抛光(guāng):運用高速周密(mì)CNC機床進行抛光(guang),消除刀紋,爲後(hou)續‼️噴砂🐪做籌劃(hua)。
陽極處理(lǐ):
二次陽極:機(jī)身表面造成牢(lao)固而緻密的氧(yǎng)化膜,耐磨性進(jìn)🧑🏽🤝🧑🏻一步🈚加固。
塑料(liao)外殼成型運用(yòng)注塑工藝,隻需(xu)開模便可批量(liang)制作,良率很高(gāo)。而全金屬機身(shēn)的CNC加工良率則(zé)由外殼的結構(gòu)複雜性與精度(dù)🔆要求共同決策(ce),很難抵達塑料(liào)外殼那樣的高(gao)良率,爲了平均(jun1)高本錢,大多制(zhì)🔱造企業在🥰面臨(lín)價值戰時會選(xuan)擇購買大量CNC設(shè)備來💞降低綜合(he)并本,抵達制作(zuò)率的要求。
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