根據不(bú)同沖壓加工(gōng)材料所設計(jì)的沖壓模具(jù)有所不同，基(ji)本都是通過(guo)多個步驟的(de)沖壓加工來(lái)完成一個産(chǎn)品或者⭐半成(chéng)✔️品的作業。不(bú)同的步驟所(suo)需要🎯的硬質(zhi)🚩合金沖針形(xíng)狀規格各📞異(yi)，這就設計到(dào)配套沖壓模(mó)具🌍的異形沖(chòng)針訂做生産(chǎn)。硬質合金異(yi)形沖針是根(gen)據形狀的不(bú)同，用途的不(bu)同,可📧以分爲(wei)： 1.引導沖針又(yòu)叫引導沖頭(tóu)簡稱引導沖(chòng)，根據沖壓床(chuáng)🔞的需要可以(yǐ)有有各種造(zao)型，有A型B型HB型(xing)TAPP型TP型等等。 2.子(zǐ)母沖針又叫(jiao)子母沖頭簡(jian)稱子母沖，在(zài)沖頭的頂端(duān)有✌️一個小💋的(de)突起，不知道(dào)名字是什麽(me)來曆，或許🐪是(shi)因爲沖頭頂(ding)端的突起⛱️吧(ba)。字母沖針可(ke)以分爲标🏃🏻準(zhǔn)型A型JS**型等型(xíng)号。 3.還有抽牙(yá)沖針、檢知梢(shao)、六角沖針、橢(tuǒ)圓沖針、成型(xing)沖針、扇🛀型沖(chòng)頭、異形沖針(zhen)、高速鋼沖針(zhēn)、鎢鋼沖針等(děng)。 硬質合金沖(chong)針訂做的重(zhòng)點還設計到(dào)産品的精度(du)和一❓緻👨❤️👨性,其(qí)物理參數如(ru)下： 1、CO含量：10%-20%。 2、密度(du)g/cm3：14.0～14.5。 3、硬度：87-92.0HRA。 4、晶粒度(dù)：0.6-1.2um。 5、抗彎強度：4000MPa。 6、彈(dan)性模量GPa：490。 7、熱脹(zhang)系數10-6/0C：5.4。 8、硬質合(he)金沖頭外形(xíng)尺寸規格按(an)圖紙定制，精(jing)度要求達到(dào)±0.002。 高精密模具(ju)配套使用的(de)硬質合金沖(chòng)針精度要求(qiú)非常高，還有(you)産品的一緻(zhì)性，要求批量(liàng)生産的每一(yī)款沖❤️針都🛀必(bi)須㊙️嚴格按照(zhào)尺寸精度公(gōng)差要求，能夠(gòu)實現模🏒具使(shǐ)用壽命最大(dà)化。作爲精密(mi)模具配套使(shi)用的硬質合(hé)金沖針，産品(pin)的一緻性是(shi)個關鍵因素(sù)，這将直接影(ying)🥵響到模具的(de)使用壽命和(he)産品的尺寸(cun)精度。
沖壓模(mo)具工作都是(shì)持續作業，對(dui)沖針的使用(yong)壽命要求就(jiù)成爲了重點(diǎn)。硬質合金沖(chòng)針根據沖壓(yā)的材質及厚(hou)度的不同，要(yào)選擇🌂不同的(de)合金材料，一(yi)般情況下，被(bei)🐪沖壓産品越(yuè)厚，硬質合金(jin)要選擇硬度(du)越低韌性越(yuè)好的型号。材(cai)質越硬，硬質(zhì)合金相🔞對來(lai)說也🐆要選擇(ze)稍微硬度低(di)一些的型号(hào)，這樣可以有(you)效的💃避免沖(chòng)針被沖缺。而(ér)沖壓比較薄(báo)的闆材，或是(shì)硬度不高的(de)，這種産品的(de)孔加工，硬質(zhi)合✨金沖針可(ke)用硬度高一(yi)些的，這樣就(jiù)可以提高沖(chong)針的使用壽(shou)命。 除了硬質(zhì)合金材料選(xuan)擇之外，影響(xiang)到沖針的質(zhi)量與使用壽(shòu)命的重要因(yīn)素之一是冷(leng)沖模之間的(de)間隙是否均(jun1)❗勻。在硬質合(hé)金沖針裝配(pei)的過程中，一(yi)定要保證✔️凸(tu)、凹模間隙一(yī)緻。爲了保證(zhèng)凸模與凹模(mo)的✏️間隙均勻(yún)，必須根據圖(tú)紙要求，先确(què)定其🤩中一件(jian)(凸模或凹模(mó))的位置，然後(hòu)以該件爲基(ji)準，找正間隙(xì)，來确定另一(yi)件的準确位(wèi)置。有些沖壓(yā)模具一次🙇🏻性(xìng)裝配很多件(jian)硬質合金沖(chong)針，這就要求(qiú)模具設計的(de)科學性和合(hé)理性。裝配沖(chong)針時，控制凸(tu)模與凹模間(jiān)隙均勻的方(fang)法主💞要有以(yi)下幾種：1.透光(guāng)法：放置安裝(zhuāng)好上模和下(xia)模，用燈或手(shou)電簡照射🌍，在(zai)下❌模落料孔(kong)中觀察透光(guāng)。2.墊片法：在凹(āo)模刃口四周(zhōu)厚薄均勻，厚(hou)度等于凸、凹(ao)模單邊間隙(xi)的銅片或紙(zhi)片，将凸模插(cha)入相應的凹(āo)模型孔内，觀(guān)察凸模與墊(niàn)片的松緊程(chéng)度．并用手錘(chui)輕輕敲打固(gù)定闆，使凸起(qǐ)與墊片松緊(jǐn)程度一緻爲(wei)🔞止，調整合适(shi)後，緊固上模(mo)。
