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分享數(shù)控車床加工的(de)一些操作技巧(qiao)與心得
作者: 來(lai)源: 日期:2019/2/25 11:20:28 人氣:4657
在(zài)數控車床加工(gōng)中,很多地方都(dou)需求專心操縱(zong),如♍此才能預防(fang)操縱過程中出(chu)現一些無須要(yào)的問題,從而耽(dan)誤工作進度,影(yǐng)響到悉數工作(zuo)的效率,底下,就(jiù)讓小編爲衆人(rén)解說🍓一下數控(kòng)車床加工的一(yi)些操縱手藝與(yǔ)心得! 讓咱們來(lai)共同窗習一🐕下(xià)吧。
一、編程手藝(yì)
1. 零件的加工順(shùn)次:
先鑽孔後平(píng)端(這是預防鑽(zuan)孔時縮料);
先粗(cū)車,再精車(這是(shi)爲了保證零件(jiàn)精度);
先加工衙(yá)役大的加工衙(yá)役小的(這是保(bǎo)證小衙役尺寸(cùn)表面不被劃傷(shang)及預防零件變(bian)形)。
2. 根據原料硬(ying)度選擇正确的(de)轉速、進給量及(jí)切深:
1)碳鋼原料(liao)選擇高轉速,高(gao)進給量,大切深(shen)。如:1Gr11,選擇S1600、F0.2、切深 2mm;
2)硬(yìng)質合金選擇低(di)轉速、低進給量(liang)、小切深。如:GH4033,選擇(zé)S800、F0.08、 切深0.5mm;
對(duì)刀分爲對刀儀(yi)對刀及直接對(duì)刀。我廠大部分(fen)車床無對👣刀儀(yí),爲直接對刀,下(xia)面所說對刀手(shǒu)藝爲直接對刀(dao)。
先選擇零件右(you)端面中心爲對(dui)刀點,并設爲零(líng)點,機床回原點(dian)後,每一把需求(qiu)用到的刀具都(dōu)以零件右端面(miàn)中心㊙️爲零點對(duì)刀;刀💁具接觸到(dao)右端面輸入Z0點(diǎn)擊丈量,刀具的(de)刀補值内部就(jiù)會自動🤞記載下(xià)丈量的數值,這(zhè)📐表示Z軸對刀對(dui)好了,X對刀爲試(shì)切對刀,用🚶刀具(ju)車零件外圓少(shǎo)些,丈量被車外(wài)圓數值(如x爲20mm)輸(shū)入x20,點擊丈量,刀(dāo)補值會自動記(ji)🤟載下丈量的數(shu)值,這時x軸也對(dui)好了;這種對刀(dāo)方式,就算機床(chuáng)斷電,來電重啓(qi)後依舊不會改(gǎi)變對刀值,可實(shí)用于大批量長(zhǎng)久光制作同樣(yàng)零件,期⚽間關上(shang)車床也不需求(qiú)從頭對刀。
三、調(diào)試手藝
零件在(zai)編完程序,對好(hao)刀後需求進行(hang)試切調試,爲了(le)預防程序🔅上出(chu)現差錯和對刀(dāo)的失誤,形成撞(zhuang)機事件,咱們❌應(yīng)當先進行空💞行(háng)程模仿加工,在(zài)機床的座标系(xi)🥵内部臨刀具向(xiang)右整體平移零(ling)件總長的2——3倍;而(ér)後起始模仿加(jiā)工👅,模仿加工完(wán)畢以後确認程(chéng)序💘及對刀無誤(wù),再起始對零🌍件(jiàn)進行加工,首件(jiàn)零件加工完畢(bi)後,先自檢,确認(ren)及格,再💔找專業(ye)檢查檢查,專業(ye)檢查确認及格(gé)後這才表示調(diào)試結束。
四、預防(fáng)機床發生碰撞(zhuàng)的心得
機床碰(pèng)撞對機床的精(jīng)度是很大的侵(qin)害,關于差異類(lei)别機床影響也(yě)不相同,通常而(er)言,關于剛性不(bu)強的機床影響(xiǎng)較大。所以關于(yú)高精度數控車(che)床而言,碰撞絕(jue)對要阻絕,隻要(yào)👣操縱者用心和(he)掌管肯定的防(fang)碰撞的♈方式,碰(peng)撞是完全不妨(fang)防患和預防的(de)。
碰撞發生的重(zhong)點的緣故:一是(shi)對刀具的直徑(jing)和長度輸入差(chà)📱錯;二是對工件(jian)的尺寸和其餘(yú)關聯的幾何尺(chi)寸輸入差🔞錯和(hé)工件的初始位(wei)置定位差錯;三(sān)是機床的工件(jian)坐标系配置差(cha)❌錯,或許機床零(ling)點在加工過程(cheng)中被重置,而發(fa)生轉變,機床碰(peng)撞大多發生在(zai)機床迅速移動(dong)過程🈚中,這時辰(chen)發生的碰撞的(de)危害也大,應絕(jue)對預防。所以操(cao)💋縱者要獨特關(guān)注機床在實行(háng)程序的🌈初始階(jie)🔴段和機床✉️在調(diao)換刀具的時辰(chen),此時一旦程序(xù)🐇編纂差錯,刀具(jù)的直徑和長度(dù)👣輸入差錯,那麽(me)就很簡易發生(shēng)碰撞。在程序結(jie)🚩束階🧑🏽🤝🧑🏻段,數控軸(zhóu)的退刀行爲順(shùn)次差錯,那麽也(ye)可能發生碰撞(zhuàng)。
爲了預防上述(shu)碰撞,操縱者在(zài)操縱機床時,要(yao)充分發揚五官(guān)的性能,觀看機(jī)床有無格外行(háng)爲,有無火花,有(you)♈無噪聲和格外(wài)的響動,有無轟(hōng)動,有無焦味。發(fa)現格外狀況應(ying)立刻停止程序(xù)💔,待機床問題處(chù)理後,機床才能(neng)繼續工作。
唯有(yǒu)專心的精确操(cao)縱,才能預防由(yóu)于操縱失誤帶(dai)✨來🤩的影響,信任(ren)衆人始末這篇(piān)文章學到了不(bú)少,歡迎繼續關(guan)注咱們,咱們将(jiāng)不定期推出此(cǐ)類數控車床加(jiā)工操縱要💰領方(fang)面的學問💃🏻,以供(gong)衆人學習。
一、編程手藝(yì)
1. 零件的加工順(shùn)次:
先鑽孔後平(píng)端(這是預防鑽(zuan)孔時縮料);
先粗(cū)車,再精車(這是(shi)爲了保證零件(jiàn)精度);
先加工衙(yá)役大的加工衙(yá)役小的(這是保(bǎo)證小衙役尺寸(cùn)表面不被劃傷(shang)及預防零件變(bian)形)。
2. 根據原料硬(ying)度選擇正确的(de)轉速、進給量及(jí)切深:
1)碳鋼原料(liao)選擇高轉速,高(gao)進給量,大切深(shen)。如:1Gr11,選擇S1600、F0.2、切深 2mm;
2)硬(yìng)質合金選擇低(di)轉速、低進給量(liang)、小切深。如:GH4033,選擇(zé)S800、F0.08、 切深0.5mm;
3)钛合金選(xuan)擇低轉速、高進(jin)給量、小切深。如(rú):Ti6,選擇S400、F0.2、切深0.3mm。以加(jiā)工某零件爲例(li):原料爲K414,此原料(liao)爲特硬原料,始(shi)末屢🈲次試驗,選(xuan)擇爲S360、F0.1、切深0.2,才加(jiā)工出及格零件(jian)。
對(duì)刀分爲對刀儀(yi)對刀及直接對(duì)刀。我廠大部分(fen)車床無對👣刀儀(yí),爲直接對刀,下(xia)面所說對刀手(shǒu)藝爲直接對刀(dao)。
先選擇零件右(you)端面中心爲對(dui)刀點,并設爲零(líng)點,機床回原點(dian)後,每一把需求(qiu)用到的刀具都(dōu)以零件右端面(miàn)中心㊙️爲零點對(duì)刀;刀💁具接觸到(dao)右端面輸入Z0點(diǎn)擊丈量,刀具的(de)刀補值内部就(jiù)會自動🤞記載下(xià)丈量的數值,這(zhè)📐表示Z軸對刀對(dui)好了,X對刀爲試(shì)切對刀,用🚶刀具(ju)車零件外圓少(shǎo)些,丈量被車外(wài)圓數值(如x爲20mm)輸(shū)入x20,點擊丈量,刀(dāo)補值會自動記(ji)🤟載下丈量的數(shu)值,這時x軸也對(dui)好了;這種對刀(dāo)方式,就算機床(chuáng)斷電,來電重啓(qi)後依舊不會改(gǎi)變對刀值,可實(shí)用于大批量長(zhǎng)久光制作同樣(yàng)零件,期⚽間關上(shang)車床也不需求(qiú)從頭對刀。
三、調(diào)試手藝
零件在(zai)編完程序,對好(hao)刀後需求進行(hang)試切調試,爲了(le)預防程序🔅上出(chu)現差錯和對刀(dāo)的失誤,形成撞(zhuang)機事件,咱們❌應(yīng)當先進行空💞行(háng)程模仿加工,在(zài)機床的座标系(xi)🥵内部臨刀具向(xiang)右整體平移零(ling)件總長的2——3倍;而(ér)後起始模仿加(jiā)工👅,模仿加工完(wán)畢以後确認程(chéng)序💘及對刀無誤(wù),再起始對零🌍件(jiàn)進行加工,首件(jiàn)零件加工完畢(bi)後,先自檢,确認(ren)及格,再💔找專業(ye)檢查檢查,專業(ye)檢查确認及格(gé)後這才表示調(diào)試結束。
四、預防(fáng)機床發生碰撞(zhuàng)的心得
機床碰(pèng)撞對機床的精(jīng)度是很大的侵(qin)害,關于差異類(lei)别機床影響也(yě)不相同,通常而(er)言,關于剛性不(bu)強的機床影響(xiǎng)較大。所以關于(yú)高精度數控車(che)床而言,碰撞絕(jue)對要阻絕,隻要(yào)👣操縱者用心和(he)掌管肯定的防(fang)碰撞的♈方式,碰(peng)撞是完全不妨(fang)防患和預防的(de)。
碰撞發生的重(zhong)點的緣故:一是(shi)對刀具的直徑(jing)和長度輸入差(chà)📱錯;二是對工件(jian)的尺寸和其餘(yú)關聯的幾何尺(chi)寸輸入差🔞錯和(hé)工件的初始位(wei)置定位差錯;三(sān)是機床的工件(jian)坐标系配置差(cha)❌錯,或許機床零(ling)點在加工過程(cheng)中被重置,而發(fa)生轉變,機床碰(peng)撞大多發生在(zai)機床迅速移動(dong)過程🈚中,這時辰(chen)發生的碰撞的(de)危害也大,應絕(jue)對預防。所以操(cao)💋縱者要獨特關(guān)注機床在實行(háng)程序的🌈初始階(jie)🔴段和機床✉️在調(diao)換刀具的時辰(chen),此時一旦程序(xù)🐇編纂差錯,刀具(jù)的直徑和長度(dù)👣輸入差錯,那麽(me)就很簡易發生(shēng)碰撞。在程序結(jie)🚩束階🧑🏽🤝🧑🏻段,數控軸(zhóu)的退刀行爲順(shùn)次差錯,那麽也(ye)可能發生碰撞(zhuàng)。
爲了預防上述(shu)碰撞,操縱者在(zài)操縱機床時,要(yao)充分發揚五官(guān)的性能,觀看機(jī)床有無格外行(háng)爲,有無火花,有(you)♈無噪聲和格外(wài)的響動,有無轟(hōng)動,有無焦味。發(fa)現格外狀況應(ying)立刻停止程序(xù)💔,待機床問題處(chù)理後,機床才能(neng)繼續工作。
唯有(yǒu)專心的精确操(cao)縱,才能預防由(yóu)于操縱失誤帶(dai)✨來🤩的影響,信任(ren)衆人始末這篇(piān)文章學到了不(bú)少,歡迎繼續關(guan)注咱們,咱們将(jiāng)不定期推出此(cǐ)類數控車床加(jiā)工操縱要💰領方(fang)面的學問💃🏻,以供(gong)衆人學習。
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