CNC精密加(jiā)機械工，操作前(qian)需要注意什麽(me)

一、CNC精密加(jiā)工機床保養

1、每(mei)天上班前半小(xiao)時對機床進行(hang)清理、維護 若使(shi)用🔞氣💜槍或❤️油槍(qiang)清理切屑時，主(zhu)軸上必須有刀(dāo)。

2、禁止用氣槍或(huo)油槍吹主軸錐(zhuī)孔，避免切屑等(děng)微小顆粒🐪雜物(wu)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼被吹入主軸孔(kǒng)内，影響主軸清(qīng)潔度。

3、查看潤滑(huá)機是否正常工(gong)作，潤滑油是否(fou)充足,按正常的(de)順序👉開機。

4、在機(ji)床正式工作前(qian)把主軸啓動（轉(zhuǎn)速爲501R/M)以進行主(zhu)🧡軸預熱。

二、CNC精密(mì)加工機床操作(zuo)

1、上機前對照程(cheng)序單确認加工(gōng)毛坯型号、尺寸(cùn)及加工餘量并(bìng)對毛坯進行去(qù)沙打磨處理。

2、上(shang)機後确認工件(jiàn)擺放位置，以及(jí)加工工藝順序(xù)，完成較表動作(zuo)

3、分中時如需“分(fen)中棒”分中則轉(zhuan)速爲501R/M，如用刀分(fen)中時轉速🔅則🐪視(shì)刀具而定，在此(ci)過程中還應注(zhù)意必須在❄️同一(yī)♋高度🐅取數💚，以保(bǎo)💃🏻證分中的準度(du)，分中結束後可(ke)用“G0 G54 X0 Y0"進行檢驗

4、正(zheng)式加工前再檢(jian)查确認工件的(de)擺放位置以及(jí)取🔅數是否正确(que)

三、CNC精密加工時(shi)注意事項

1、在每(mei)條程序加工前(qián)，需嚴格确認所(suo)上刀具是否與(yǔ)👨‍❤️‍👨程式💰一緻

2、裝刀(dao)時須确認刀具(jù)的長度及選用(yong)的夾刀刀頭是(shì)否❄️合适

3、在同一(yī)工件中每次對(dui)刀時需保持在(zài)同一區域，以💛确(què)保🚶‍♀️刀具接刀時(shi)的準度

4、在開粗(cū)程序中盡量用(yòng)氣吹，在光刀程(cheng)序中則噴油

5、在(zài)光刀噴油前需(xū)把機床内鋁渣(zha)清掃幹淨以防(fang)鋁渣吸油

6、在CNC精(jing)密加工自行運(yun)轉中操作人員(yuán)不得離開機床(chuáng)或定期查看🔴機(jī)床運行狀況，如(ru)需中途離開必(bì)須指定相關人(ren)員看查

7、在加工(gong)過程中如發現(xian)加工餘量過多(duō)時，則必須使㊙️用(yong)“單段”或“暫停”把(ba)X、Y、Z數值清零後手(shou)動把其銑掉然(rán)後再搖回“零點(diǎn)”讓其自行運行(háng)

8、加工過程中如(ru)發現撞刀情況(kuang)操作人員則必(bi)須馬上停車，如(ru)🤟按“緊急停止”按(àn)鈕或“複位鍵”按(an)鈕或把“進❤️給速(sù)率”調🔴爲零等

9、在(zài)機床運轉中禁(jìn)止開機門以免(mian)飛刀或飛工件(jian)

10.工件下機後須(xū)及時清理去毛(mao)刺

11、在下班時，操(cao)作人員必須做(zuò)好及時的準确(què)交接，以确保後(hòu)續加工能正常(cháng)進行

12、關機前保(bao)證刀庫在原始(shi)位置，XYZ軸停在居(jū)中位置，依次關(guān)掉機床操作面(miàn)闆上的電源和(hé)總電源

13、碰到特(te)大雷雨天氣時(shí)必須立即切斷(duàn)電源停止工作(zuo)