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鋁件加(jia)工之機械(xiè)加工中怎(zěn)麽防止工(gong)件劃碰傷(shāng)

作者: 來源(yuán): 日期:2025/12/01 17:13:30 人氣(qì):3466

      機械加工(gōng)生産中很(hen)容易發作(zuo)工件劃傷(shāng)的景象,不(bu)隻下降商(shang)品質量更(geng)甚者可能(neng)會造成零(líng)件作廢,以(yǐ)下爲某公(gōng)司防止工(gōng)件劃🔴碰傷(shāng)的規則,僅(jin)做參閱。


  跟(gen)着市場競(jìng)争的日趨(qu)激烈,客戶(hù)對咱們的(de)商品品🧑🏾‍🤝‍🧑🏼質(zhì)🌂請🤩求愈來(lái)愈高,爲非(fēi)常好的确(què)保商品品(pin)質,有用的(de)操控商品(pin)的劃傷是(shi)咱們尋求(qiú)卓越品質(zhì),搶占市場(chǎng)不行忽略(lue)的疑問,關(guan)于我司⚽現(xian)狀,商品劃(hua)傷究其原(yuán)因有以㊙️下(xià)幾種:
  一、原(yuán)資料不良(liang)。
  1、對供貨商(shang)嚴厲請求(qiu)。
  2、加大進料(liào)查驗力度(dù),格外已貼(tiē)好維護膜(mó)的隐藏性(xing)較強的資(zi)料的查驗(yan)(盡量請求(qiú)供貨商貼(tie)透明維護(hu)膜)。
  二、數控(kong)機台、刀具(ju)、沖壓模具(jù)劃傷及操(cāo)作員操作(zuo)不妥劃傷(shāng)。
  1、對外表不(bú)處理,電鍍(dù),鋁材類等(děng)外表請求(qiu)高的工件(jiàn),如進🔞廠資(zī)♌料未貼維(wei)護膜,加工(gong)前須先貼(tiē)中粘度PE維(wei)護膜,且須(xu)張貼平順(shun)。
  2、在上料時(shi)須在兩層(céng)闆之間墊(nian)膠墊加以(yǐ)防護,禁止(zhi)直接拖動(dong)闆🚶‍♀️材。
  3、下料(liao)時不管料(liao)件大小,有(you)必要的确(que)做到輕拿(na)輕放,不🌈拖(tuo)不拉。
  4、擺放(fàng)時選用EPE或(huo)紙闆分層(ceng)阻隔擺放(fang),禁止工件(jiàn)間彼此觸(chù)摸。
  5、NC下料時(shí)應留意防(fáng)止機台,上(shang)下模,卸料(liào)闆劃傷闆(pan)材。
  6、剪床剪(jian)料時爲防(fang)止料件自(zì)在落下碰(pèng)傷,應在機(ji)床後☂️邊🌐落(luo)♍料處墊膠(jiāo)墊加以維(wei)護。
  7、沖床加(jiā)工時須調(diào)整好上,下(xià)模間隙及(jí)卸料體系(xì),須使工件(jiàn)外♻️表無劃(huà)傷、模具壓(ya)痕,加工過(guò)程中,應當(dāng)令😍、常常性(xing)地♈整理下(xià)模,防止鐵(tiě)屑劃傷工(gong)件外表。
  8、凡(fan)貼膜料品(pǐn),在制程過(guò)程中須抽(chōu)檢外表情(qíng)況,防止來(lái)🏃‍♂️料外表不(bu)✌️良,緻使批(pi)量作廢。
  9、Laser下(xia)料時可選(xuan)用未貼維(wéi)護膜闆材(cái)加工,但在(zai)上料時禁(jìn)止以拖的(de)辦法移動(dòng)闆材,應選(xuan)用多人(最(zui)少2人)擡的(de)辦✌️法上料(liao),外觀不符(fú)合請求要(yào)剔出。下料(liào)後應用清(qīng)洗工件外(wai)表殘屑、粉(fěn)塵、EPE分層阻(zǔ)隔擺放。
  三(san)、折彎刀具(ju)的壓痕及(ji)操作員不(bú)妥操作。
  1、折(she)彎前移開(kāi)作業區内(nèi)可能刮傷(shang)或防礙加(jia)工的物件(jiàn)🔱。
  2、作業時不(bu)允許将待(dài)折或折好(hao)之工件以(yǐ)拖、拉、丢辦(ban)法取用或(huò)擺放,的确(què)做到不拖(tuo)不拉,輕拿(ná)輕放。
  3、關于(yu)鋁闆折彎(wan)有裂紋景(jǐng)象時,可采(cǎi)取增大上(shang)模R角之辦(bàn)法以削減(jiǎn)裂紋發作(zuò)。
  4、折彎模具(jù)盡可能不(bú)運用接刀(dāo)辦法,如需(xū)接刀,需調(diao)🔞整至最好(hao)平順狀況(kuang)。
  5、折彎時須(xū)以PE袋墊下(xià)膜防止發(fa)生折痕(手(shǒu)摸感受不(bú)⭐出或以樣(yàng)🧡闆🌂比對斷(duan)定)。
  6、擺放時(shi)禁止彼此(ci)磕碰、觸摸(mō),寄存、周轉(zhuan)有必要選(xuǎn)用維護設(shè)備, 防止刮(guā)、碰傷或掉(diao)落。
  四、焊接(jiē)加工過程(cheng)中的劃傷(shang)。
  1、焊接前有(yǒu)必要除掉(diào)焊接區域(yù)周圍正反(fan)兩面之維(wéi)護膜, 防止(zhi)❤️因維護膜(mo)燒焦導緻(zhi)外表不良(liang)。
  2、禁止工件(jian)外表與作(zuò)業台面直(zhí)觸摸摸,(接(jiē)地處可另(ling)行處👉理🌈), 可(ke)❓用潤滑木(mu)塊、木方、EPE等(děng) 離隔、擺放(fàng)。防止作業(yè)♌台面🔞上的(de)鐵屑。焊渣(zhā)劃傷工件(jiàn)。
  3、作業過程(cheng)中有必要(yào)輕拿輕放(fàng),不拖不拉(lā),不得随意(yì)将工件放(fang)于作業台(tai)面、棧闆或(huò)地上。
  4、焊接(jie)處可以不(bu)打磨則盡(jìn)量不打磨(mo),如有必要(yao)打磨,應盡(jìn)🌈量👈削減打(dǎ)磨面積。
  5、未(wèi)焊接處應(yīng)盡量防止(zhǐ)打磨,飛濺(jian)于這些面(mian)的焊渣可(ke)😄用小刀輕(qīng)🌐輕刮掉。必(bi)要時得對(dui)飛濺區進(jin)行維護⭕阻(zu)隔。
  6、料件擺(bai)放時禁止(zhǐ)彼此磕碰(peng)、觸摸,寄存(cun)、周轉有必(bi)要選用維(wei)護設備。
  五(wǔ)、鉗工加工(gong)過程中的(de)劃傷。
  1、鑽孔(kong)、攻牙時應(yīng)堅持鑽頭(tou)鋒利
  2、鑽孔(kong)、攻牙時須(xū)堅持作業(ye)台面清洗(xǐ)。
  3、擺放辦法(fǎ)須選用分(fèn)層阻隔,禁(jìn)止工件彼(bi)此觸摸。
  4、關(guan)于鋁型材(cái)工件,應盡(jìn)量選用專(zhuan)用轉運設(shè)備或用膠(jiao)框以EPE阻隔(ge)擺放。
  六、料(liao)品轉運過(guò)程中的傷(shāng)。
  1、送貨人員(yuán)在運用手(shǒu)推叉車,電(dian)梯轉運時(shi),須用PE保鮮(xiān)膜捆好後(hou)轉🧑🏽‍🤝‍🧑🏻運。
  2、轉運(yùn)過程中應(ying)盡量使棧(zhàn)闆堅持平(píng)衡,不得使(shi)棧闆傾斜(xie)過大☎️,防止(zhi)料件錯動(dong)劃碰傷工(gong)件。
  七、表處(chu)加工過程(chéng)中的劃傷(shang)。
  1、上料前應(yīng)仔細檢查(chá)工件,剔出(chu)不良,關于(yu)劃傷之料(liao)品應及時(shi)修補。
  2、操作(zuo)時須戴手(shǒu)套、袖套,防(fáng)止汗漬、油(yóu)污弄髒外(wài)表。
  3、前處理(lǐ)在加工過(guò)程中應防(fang)止工件與(yǔ)工件,工件(jiàn)與鐵框彼(bǐ)👈此觸🌈摸,用(yòng)PVC膠棒阻隔(gé)。或選用吊(diao)挂辦法加(jia)工🚶。
  4、下料時(shi)有必要留(liú)意脫鈎辦(ban)法,防止劃(hua)傷工件。
  5、制(zhì)品依規則(ze)維護、包裝(zhuang)、擺放,不得(de)在加工車(che)間寄存超(chāo)越四小時(shi)。以防車間(jian)空氣腐工(gong)件
  八、商品(pǐn)拼裝過程(chéng)中的劃傷(shang)。
  1、作業時須(xu)堅持作業(yè)台面潔淨(jìng)。
  2、作業時須(xū)戴棉線手(shǒu)套加一次(ci)性手套、袖(xiu)套,防止汗(han)漬、油污🔞腐(fu)⁉️蝕,弄髒外(wai)表。
  3、輕拿、輕(qīng)放,不拖不(bú)拉。
  4、不良品(pǐn)返修時有(yǒu)必要按良(liáng)品維護辦(ban)法維護,防(fang)止二次不(bu)良發生。
  九(jiǔ)、商品貯存(cún)運輸過程(chéng)中的劃傷(shang)。
  1、依據客戶(hu)需求及旅(lǚ)程遠近拟(ni)定合理的(de)包裝辦法(fa)。
  2、堅持庫房(fáng)貯存的适(shì)宜條件(主(zhǔ)要有氣溫(wēn),濕度)。
  3、嚴厲(li)掌控堆放(fang)高度,合理(li)運用堆放(fàng)辦法。
  4、交通(tong)運輸車的(de)貨品應合(hé)理擺放,嚴(yán)密捆紮。
  5、司(si)機在行車(che)過程中應(yīng)平穩行車(che),盡量防止(zhi)急刹車。
  6、上(shàng)下貨品時(shí)的當心輕(qīng)放。

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